Автоматы продольного точения купить с доставкой и пусконаладкой
Автоматы продольного точения применяют для высокопроизводительного изготовления точных деталей из прутка — прежде всего длинных и сравнительно тонких деталей, для которых важно снизить прогиб заготовки в зоне резания. Такой тип оборудования используют при серийном выпуске осей, валиков, втулок, штифтов, штуцеров и других компактных деталей сложной геометрии.
Автоматы продольного точения применяют для высокопроизводительного изготовления точных деталей из прутка — прежде всего длинных и сравнительно тонких деталей, для которых важно снизить прогиб заготовки в зоне резания. Такой тип оборудования используют при серийном выпуске осей, валиков, втулок, штифтов, штуцеров и других компактных деталей сложной геометрии.
В классической схеме пруток перемещается продольно относительно инструмента, а обработка происходит рядом с направляющей втулкой. За счёт этого опора находится близко к зоне резания, что помогает стабилизировать тонкую заготовку и поддерживать повторяемость размеров.
Для каких деталей применяют автоматы продольного точения
Оборудование особенно эффективно, когда деталь изготавливается из прутка, повторяется большой серией и имеет значительное отношение длины к диаметру. Кроме обычной токарной обработки современные машины могут выполнять сверление, нарезку резьбы и часть фрезерных операций, если предусмотрены приводные инструменты и необходимые управляемые оси.
Типовые детали:
- оси и валики;
- штифты;
- втулки;
- штуцеры и фитинги;
- элементы крепежа;
- детали гидравлики и пневматики;
- приборные компоненты;
- другие серийные детали малого диаметра из прутковой заготовки.
Применимость для конкретной отрасли определяется требованиями к материалу, допускам, чистоте поверхности и технологии производства.
Как выбрать автомат продольного точения
Подбор лучше начинать с чертежа детали. Максимальный диаметр прутка задаёт лишь базовый размер станка; дальше нужно проверить длину детали, число переходов, требования к точности и необходимость обработки обратной стороны.
Если на детали есть поперечные отверстия, лыски, пазы или другие элементы вне основной оси вращения, нужно оценить приводной инструмент и число управляемых осей. Для обработки второй стороны полезен контршпиндель. Для длительной автоматической работы из прутка отдельно выбирают барфидер и систему отвода готовых деталей.
Основные параметры выбора
| Параметр | На что влияет |
|---|---|
| Максимальный диаметр прутка | Допустимая номенклатура деталей |
| Максимальная длина детали | Возможность выпуска длинных компонентов |
| Направляющая втулка | Поддержка длинной тонкой заготовки возле зоны резания |
| Частота вращения главного шпинделя | Режимы обработки малых диаметров и производительность |
| Контршпиндель | Автоматическая обработка второй стороны детали |
| Приводной инструмент | Сверление и фрезеровка в одном цикле |
| Количество управляемых осей | Возможная сложность траекторий и дополнительных операций |
| Число инструментальных позиций | Количество переходов без ручной переналадки |
| Барфидер | Автоматическая подача прутка и автономность работы |
| Система СОЖ и удаления стружки | Стабильность длительного автоматического цикла |
С направляющей втулкой или без неё
Направляющая втулка особенно полезна для длинных и тонких деталей: она поддерживает пруток непосредственно рядом с режущим инструментом. Для коротких и более жёстких деталей такое преимущество может быть менее существенным.
Некоторые современные машины допускают разные режимы работы. Возможность и целесообразность обработки без направляющей втулки нужно проверять по конструкции конкретной модели и геометрии детали.
Комплектация автоматического рабочего места
Автомат продольного точения обычно рассматривают не изолированно, а вместе с периферией. В состав рабочего места могут входить барфидер, транспортер стружки, система подачи СОЖ, устройство отвода готовых деталей, уловитель деталей, инструментальные держатели и другая оснастка.
Чтобы не получить несовместимый набор оборудования, периферию лучше согласовывать одновременно со станком.
Что указать для подбора
Для первичного подбора желательно передать:
- чертёж детали;
- материал;
- диаметр исходного прутка;
- максимальную длину детали;
- допуски и требования к шероховатости;
- перечень отверстий, пазов, лысок и других дополнительных элементов;
- необходимость обработки обратной стороны;
- объём партии и плановую производительность;
- желаемый уровень автоматизации;
- требования к барфидеру и другой периферии.
Поставка, запуск и обучение
Для автомата продольного точения важна не только паспортная конфигурация, но и готовность всего рабочего места к выпуску конкретной детали. РосПромОборудование помогает сопоставить технологию с моделями разных производителей, определить необходимую инструментальную и периферийную комплектацию.
Организуем поставку по РФ из фактически доступного наличия или под заказ, при необходимости подготовим вариант покупки в лизинг. По согласованному проекту могут выполняться пусконаладка, ввод оборудования в работу, обучение операторов и сервисное сопровождение.
FAQ
Для каких деталей продольное точение особенно эффективно?
Для длинных и сравнительно тонких деталей из прутка, а также для серийных точных компонентов, где важны автоматическая работа и повторяемость размеров.
Чем автомат продольного точения отличается от обычного токарного станка с ЧПУ?
Главное отличие — схема перемещения прутка и близкая к зоне резания поддержка заготовки направляющей втулкой в классической компоновке. Это особенно полезно при большом отношении длины детали к её диаметру.
Всегда ли нужна направляющая втулка?
Нет. Это зависит от длины и жёсткости детали, материала и возможностей конкретного станка. Для коротких деталей в некоторых случаях применяют работу без направляющей втулки.
Для чего нужен контршпиндель?
Он позволяет автоматически перехватить деталь и обработать её обратную сторону без ручной переустановки на другой станок.
Нужен ли барфидер?
Для серийной автоматической работы из прутка барфидер обычно является важной частью комплекса. Его выбирают с учётом диаметра и длины прутка, конструкции станка и требуемой автономности.
Можно ли сделать на таком станке фрезерные операции?
На моделях с приводным инструментом и соответствующими осями можно выполнять ряд сверлильных и фрезерных операций. Возможность нужно проверять по конкретной геометрии детали и конфигурации машины.
Автоматы продольного точения: подбор под задачу производства
Автомат продольного точения выбирают по чертежу детали, диаметру прутка, длине, числу переходов и требуемой производительности. Для сложной обработки дополнительно оценивают контршпиндель, приводной инструмент, управляемые оси, инструментальные позиции и совместимость с барфидером.
РосПромОборудование помогает подобрать конфигурацию под конкретные детали и организовать поставку по РФ. Для проекта могут быть предусмотрены лизинг, пусконаладка, обучение операторов и дальнейшее сервисное сопровождение.
Подобрать оборудование
Опишите задачу или приложите техническое задание — подготовим варианты для уточнения.